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DPFcleanSystem – Tecnología polaca de limpieza de filtros DPF
Limpieza profesional de filtros DPF, FAP y SCR
Ofrecemos el innovador equipo MDM-1B para la regeneración de filtros de partículas DPF, FAP y catalizadores SCR.
Nuestras máquinas se fabrican en Polonia y utilizan la tecnología de lavado bidireccional 2HYDRO.
Fases de la regeneración del DPF
Cómo se realiza el proceso de limpieza
El ciclo estándar de limpieza dura aproximadamente 30–45 minutos y está totalmente controlado por el sistema de medición del equipo.
Prueba inicial (mbar)
Antes de comenzar, se miden el caudal y la presión para determinar el grado de obstrucción. Esto permite comparar los resultados después de la regeneración.
Lavado 2HYDRO
El sistema de lavado bidireccional a alta presión elimina hollín y cenizas de cada canal. El agua limpia y la presión controlada garantizan la total permeabilidad del filtro sin dañarlo.
Secado y prueba final
El filtro se seca completamente con aire caliente a 150 °C. Luego, el equipo realiza automáticamente una prueba de caudal/presión que confirma la eficacia de la limpieza.
Descubre cómo está construida nuestra tecnología MDM-1B
MDM-1B es una solución ecológica de nueva generación que permite regenerar filtros de forma totalmente segura para el medio ambiente. Gracias al circuito cerrado de agua y a los sistemas de filtración de precisión, el proceso de limpieza no genera residuos.
máquinas fabricadas
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participaciones en ferias del sector
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filtros regenerados en pruebas
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distribución en Polonia
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%
Nuestros distribuidores en Europa
Colaboramos con distribuidores en toda Europa, ofreciendo soporte comercial y de servicio cerca de su empresa. Actualmente operamos en Polonia, Alemania, Hungría, Austria y Bélgica.
🇵🇱 Polonia
🇵🇱 Polonia
🇩🇪 Alemania
🇭🇺 Hungría
🇦🇹 Austria
🇧🇪 Bélgica
¿Le interesa vender nuestras máquinas? Conviértase en distribuidor en su país.
ContáctenosTecnología 2HYDRO
Esta tecnología combina alta presión de agua con un control preciso del caudal, garantizando la eliminación completa de hollín y cenizas sin riesgo de dañar la estructura del filtro.
Lavado doble
La tecnología 2HYDRO elimina eficazmente el hollín y las cenizas de cada canal, restaurando el flujo completo del filtro.
Prueba mbar antes y después
La medición de presión y caudal se realiza antes y después del proceso para confirmar la eficacia de la limpieza.
Secado hasta 150°C
El aire caliente garantiza un secado rápido y uniforme del elemento, reduciendo el tiempo total del proceso.
Informe de limpieza
La impresora integrada genera un informe claro con los resultados de las pruebas de flujo del filtro.
Construcción duradera
La carcasa de acero inoxidable 1.4404 (AISI 316L) garantiza un funcionamiento estable y una alta resistencia al desgaste.
Garantía de 24 meses
Ofrecemos 24 meses de garantía y soporte técnico para comenzar rápidamente a trabajar con el equipo.
Soplado de aire 6 bar
El soplado después o durante el lavado acorta el tiempo de regeneración del filtro de partículas.
Movilidad
La máquina cuenta con ruedas que facilitan el desplazamiento y el transporte a distintos lugares.
Doble filtración
Se utiliza doble filtración con dos filtros de hilo de hasta 5 µm.
4 pasos sencillos
Proceso simple,
resultado profesional
01.
Contáctanos
Comentaremos los detalles de tu máquina, te asesoraremos sobre las mejores soluciones y prepararemos una oferta personalizada.
02.
Producción y montaje
Cada máquina se fabrica en nuestra planta en Polonia con componentes de la más alta calidad.
03.
Pruebas y control de calidad
Antes del envío, probamos cuidadosamente cada máquina: verificamos el flujo, la presión, la estanqueidad y la eficacia.
04.
Entrega e instalación
La máquina terminada llega en unas 3 semanas. Te ayudamos con la instalación y la formación del personal.
Más de 80 empresas del sector automotriz confían en nosotros.
Únete a ellas – pide tu máquina MDM-1B.
Estamos presentes donde crece la industria
Durante años hemos participado en las ferias automotrices e industriales más importantes de Polonia y toda Europa.
En estos eventos mostramos nuestra tecnología 2HYDRO en acción – desde la prueba de flujo hasta el secado final del filtro. Es una excelente oportunidad para ver la máquina de cerca, hablar con nuestro equipo y observar cómo funciona el proceso de limpieza de filtros DPF, FAP y SCR en la práctica. Nuestro stand se ha podido ver, entre otros, en:
Parámetros de la lavadora MDM-1b
Especificación técnica
- Dimensiones: 1800 × 1200 × 900 mm
- Alimentación: 400 V / 50 Hz
- Potencia: 5,5 kW
- Material: acero inoxidable AISI 304
- Control: PLC Siemens
Características y funciones
- Sistema de limpieza
- Boquillas intercambiables
- Panel táctil de control
- Sistema de recuperación de agua
- Funcionamiento silencioso (<65 dB)
| Parámetro | Valor | Notas |
|---|---|---|
| Dimensiones exteriores (L×A×H) | 1750 × 1200 × 2020 mm | techo abatible |
| Alimentación | 400 V / 50 Hz | trifásica, protección 32 A |
| Potencia instalada | ≈ 12,5 kW | calentador de agua 7 kW + calentador del soplador 4 kW + soplador 1,5 kW |
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Fotos de demostraciones, presentaciones y funcionamiento del equipo en diferentes condiciones.
Nuestro sistema de limpieza DPF en la práctica.
